L’excellence industrielle au service de la santé
Un modèle industriel au service de la qualité et de l’efficacité
Thuasne® contrôle l’ensemble de sa chaîne de valeur, de la sélection des matières premières à la distribution du produit fini. Grâce à ses 16 sites de production et 3 centres logistiques répartis à travers le monde, le Groupe créé et fournit des dispositifs médicaux adaptés aux besoins des patients et des professionnels de santé.
Ce modèle industriel intégré permet d’offrir des produits conçus, fabriqués et distribués selon des technologies maîtrisées en interne et au terme d’une longue expérience accumulée : une véritable signature du « made in Thuasne® ».
La force de Thuasne® réside également dans sa capacité à produire des dispositifs médicaux en série et aux mesures des patients. A la clé, des solutions personnalisées pour favoriser l’observance.
Cette approche industrielle flexible assure des standards élevés de qualité, d’efficacité et d’innovation.
L'industrie chez Thuasne® en chiffres
16
sites de production en Europe, en Amérique du Nord et en Afrique
8
millions de produits expédiés chaque année
5 300
kilomètres de tissus techniques produits par an en France
21
millions de kilomètres de fils tricotés
Un savoir-faire d’excellence dans le textile
Fort de plus de 175 ans d’expérience, Thuasne® est un acteur incontournable du textile médical et sportif. Grâce à une maîtrise pointue des procédés de fabrication, le Groupe conçoit des dispositifs médicaux alliant qualité, confort et performance. Cette expertise textile est mise au service de la création d’orthèses et de solutions de compression.
Du fil au produit fini, Thuasne® intègre les grandes étapes de transformation.
GUIPAGE
Enrober le fil élastique avec un ou plusieurs fils de couverture pour améliorer sa résistance, garantir sa durabilité et le confort d'utilisation.
TRICOTAGE RECTILIGNE ET CIRCULAIRE
Entrelacer un ou plusieurs fils pour produire un tricot.
TISSAGE
Entrelacer des fils pour produire un tissu.
TEINTURE
Appliquer un coloris sur la fibre.
ASSEMBLAGE
Découper, souder et confectionner le produit.
APPRÊT
Donner au tissu son aspect final et obtenir les caractéristiques définies.
POST FORMATAGE
Stabiliser et sécher le produit par un traitement thermique.
La maîtrise des matières sous toutes ses formes
Le savoir-faire de Thuasne® repose également sur l’utilisation de matériaux adaptés aux spécificités cliniques et d’utilisation de chaque produit.
Pour cela, le Groupe utilise un large éventail de matières, allant des fibres naturelles (laine, coton, lin) aux fibres artificielles (viscose) et synthétiques (polyamide, polyester, élasthanne).
Des matériaux innovants au cœur des solutions
Chez Thuasne®, l’innovation ne se limite pas au textile. Le Groupe dispose d’un panel extrêmement complet de matériaux qui lui permettent de concevoir des solutions de pointe adaptées aux patients. Légèreté, solidité, souplesse… ces matériaux possèdent des propriétés uniques permettant de produire des dispositifs médicaux de qualité supérieure pour les patients du monde entier.
Métaux
Les métaux sont des matériaux très résistants et durables. Pour la confection de ses solutions, Thuasne® utilise l’aluminium reconnu pour sa légèreté et l’acier très résistant à la traction et la compression.
Composite
Les matériaux composites sont constitués de fibres noyées dans une matrice, généralement en résine. Ils combinent ainsi la légèreté des fibres et la résistance de la matrice. La fibre de carbone possède une haute résistance mécanique en traction et la fibre de verre présente une excellente capacité d’absorption des chocs.
Silicone
Ce polymère synthétique possède une grande flexibilité et une stabilité thermique remarquable. Il existe une large gamme de dureté permettant de s’adapter aux besoins de chaque solution.
Thermoplastique
Ces plastiques peuvent être fondus et reformés plusieurs fois sans altération significative de leurs propriétés.
En alliant expertise technique et innovation, Thuasne® se distingue par sa maîtrise et son utilisation ingénieuse de matériaux variés. Le Groupe investit à présent dans l’intelligence artificielle et les technologies de motorisation pour développer des orthèses intelligentes.